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一、彎曲和切割 
可撓金屬電線(xiàn)套管可根據配管時(shí)彎曲走向的要求,不需要任何工具用手自由彎曲,其彎曲角度不宜小于90度。明配管管子的彎曲半徑不應小于管外徑的3倍;在不能拆卸的場(chǎng)所使用時(shí),管子的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍;在預埋時(shí)管子的彎曲半徑不應小于管外徑的10倍�？蓳辖饘匐娋�(xiàn)保護套管切割時(shí)不需要臺虎鉗之類(lèi)的工具,切管時(shí)可手持電動(dòng)切割器直接對其切割，切斷后應及時(shí)清除管口毛刺,使切斷面光滑。 
二、管路連接 
可撓金屬電線(xiàn)保護套管的互接�？蓳辖饘匐娋�(xiàn)保護套管敷設中間需要連接時(shí),使用帶螺紋接頭的直接頭進(jìn)行互連。先檢查管端無(wú)毛刺后用手將直接頭擰入金屬套管管端,再將金屬套管的另一端擰入直接頭的另一端,連接金屬套管的對口處應在直接頭的中心處�？蓳辖饘匐娋�(xiàn)保護套管與鋼管的連接�？蓳辖饘匐娋�(xiàn)保護套管與鋼管的連接可分為有螺紋和無(wú)螺紋兩種。有螺紋連接采用混合連接接頭,將混合接頭先擰入鋼管螺紋端,使鋼管管口與混合接頭的螺紋里口吻合,再將金屬套管擰入混合接頭的套管螺紋端即可;也可先將混合連接接頭擰開(kāi)分解,待分別擰到金屬套管和鋼管后。再將混合接頭擰為一體。無(wú)螺紋連接采用無(wú)螺紋連接接頭,先將金屬套管擰入無(wú)螺紋接頭的套管螺紋一端,金屬套管管端應與里口吻合后,再將無(wú)螺紋接頭鋼管套管端與鋼管插接,插接深度達到要求后,用螺絲刀或扳手擰緊接頭上的兩個(gè)壓緊螺栓即可�？蓳辖饘匐娋�(xiàn)保護套管與盒（箱）的連接�？蓳辖饘匐娋�(xiàn)保護套管與盒（箱）的連接采用線(xiàn)箱連接接頭,將金屬套管旋入線(xiàn)箱連接接頭的金屬套管螺紋一端,連接接頭另一端插入盒（箱）敲落孔內,旋下連接接頭的緊固螺母并置于盒（箱）的內壁面,再用扳手擰緊連接接頭的緊固螺母即可。
三、管路敷設的技術(shù)要求 
在可撓金屬電線(xiàn)保護套管穿過(guò)設備、建筑物基礎時(shí)或有可能受到明顯機械沖力時(shí)應采取加保護管等保護措施,經(jīng)過(guò)沉降縫或伸縮縫時(shí),應裝設補償裝置�？蓳辖饘匐娋�(xiàn)保護套管明敷時(shí),應排列整齊,固定牢靠,其固定點(diǎn)間距應均勻,管卡子與終端、轉彎中點(diǎn)、電氣器具或設備邊緣的距離為150mm~300mm,管路中間的固定管卡子最大距離為0.5~1m,其固定點(diǎn)間距應均勻,允許偏差不應大于30mm。水平或垂直敷設的明配可撓金屬電線(xiàn)保護套管其水平度或垂直度允許偏差為5％,全長(cháng)偏差不應大于管內徑的1/2�？蓳辖饘匐娋�(xiàn)保護套管暗配時(shí),宜沿最近的路線(xiàn)敷設,并應減少彎曲,埋入建筑物內的金屬套管與建筑物表面的最小距離不應小于15mm;在現澆混凝土內敷設時(shí)應與鋼筋固定,固定間距不應大于500mm�？蓳辖饘匐娋�(xiàn)保護套管配管后穿線(xiàn)時(shí),管內導線(xiàn)包括絕緣層在內的總截面積不應大于管內空截面積的40％�？蓳辖饘匐娋�(xiàn)保護套管路較長(cháng)或有彎時(shí),為防止在穿線(xiàn)時(shí)因阻力過(guò)大損壞導線(xiàn),規定了兩個(gè)接線(xiàn)盒或拉線(xiàn)盒的距離:無(wú)彎時(shí)不超過(guò)30m;有一個(gè)彎時(shí),不超過(guò)20m;有兩個(gè)彎時(shí),不超過(guò)15m;有三個(gè)彎時(shí),不超過(guò)8m。超過(guò)上述規定時(shí),應加裝拉線(xiàn)盒（接線(xiàn)盒）或放大布線(xiàn)管路的管徑�？蓳辖饘匐娋�(xiàn)保護套管的金屬外殼應有可靠接地,管路與接地線(xiàn)不應熔焊連接,應采用專(zhuān)用接地卡接地,并且可撓金屬電線(xiàn)保護套管不得作為電氣接地線(xiàn)